华宝石“贴片石”从“芯”定义节能建材

    外墙贴面砖，显档次，但施工难度大，且容易脱落，一旦渗水还找不到在哪里；刷涂料，质感不好，容易脏，一经风雨就“走色”，又得“卷土重来”。到底有没有一种外墙建材可以做到不渗透、不褪色又不脱落呢？
    11月2日，第十七届中国宁波国际住宅产品博览会“新型建筑材料推荐发布会”为我们带来了好消息——
    一种以水溶性高分子聚合物和助剂为主要材料，并能迅速实现规模化生产的新型仿石建筑材料在宁波泛太平洋酒店正式上市，它将从“芯”定义节能建材。

    华宝石“贴片石”首发式轰动住博会
    11月2日，第十七届中国宁波国际住宅产品博览会在宁波国际会展中心正式开幕。开幕式后，紧接着在宁波泛太平洋酒店隆重地召开了“新型建筑材料推荐发布会”。中国科学技术协会原党组书记、副主席高潮，住建部原总经济师、住建部科技委员会常务副主任、中国建筑装饰协会会长李秉仁，住建部政策研究中心房地产处处长、中国房地产研究会住房保障委员会秘书长赵路兴，住建部住宅产业化促进中心行业发展处处长刘美霞，宁波市鄞州区人民政府副区长夏伟军，宁波大学城乡建设与发展研究中心主任、宁波市住房和城乡建设委员会原巡视员方锡彪，宁波市鄞州区滨海投资创业中心管委会主任张磊,宁波华宝石节能建材有限公司董事长程照，以及中央电视台、凤凰卫视、宁波电视台、宁波日报等新闻媒体共计200余人出席了会议。
    会议期间，高潮书记、李秉仁会长、夏伟军区长及宁波华宝石程照董事长等领导共同出席了华宝石建筑装饰材料“贴片石”新品发布仪式，发布了国内第一片节能仿石建材——“贴片石”，发布会引起不小的轰动，与会领导、行业专家、媒体纷纷给予该产品高度的评价。
    据悉，华宝石“贴片石”具有外观沉稳庄重、自重轻、无辐射、无污染、防水耐污、经久耐用、施工快捷、安全系数高等诸多特点，相关技术处于国际领先水平，并填补了国内空白。目前拥有该技术的在全球仅华宝石一家。
    节能建材是建筑节能的主要发展方向
    随着城市化进程的不断推进，我国新增建筑面积持续增长，建筑能耗的比例将继续上升，并趋向节能减排的核心领域，而在政策层面，建筑节能已成为国家“十二五”期间的重点课题。
    据统计，我国每年新增建筑面积约16-20亿平方米，其中80%以上为高能耗建筑；既有建筑达400亿平方米，95%以上是高能耗建筑；如果达到同样的室内舒适度，单位建筑面积能耗是同等气候条件发达国家的2到3倍。
    建筑节能最关键的环节就是新型节能建材的使用与推广，新型节能建材是建材领域里的一项新的革命，是未来建材的重要发展方向和趋势。中国科学技术协会原党组书记、副主席高潮表示，“走节能建材之路，大力开发和推广各种高品质的节能建材，是节约能源，降低能耗，保护生态环境的迫切要求，同时又对实现我国经济和社会的可持续性发展有着现实和深远的意义。”
    近几年来，我国建筑节能工作已取得了巨大进展，建筑节能支撑体系初步形成，并实现了节约1亿吨标准煤的目标任务。住房和城乡建设部2012年印发的《“十二五”建筑节能专项规划》，规划总体目标是：到“十二五”期末，建筑节能形成1.16亿吨标准煤节能能力。
    随着节能建筑的广泛推广，社会对节能建材提出了新的要求，市场对建材产品节能、降耗、环保指标的要求也越来越高，节能建材顺应了节能、环保的形势快速发展，成为炙手可热的产品。如安装了中空镀膜玻璃的塑钢节能窗，不仅可以防紫外线，隔绝室外噪音，还能保持冬季室内热量；使用外墙保温系统材料，可以减少建筑物内能源消耗和杜绝热岛效应；使用室内墙砖贴面环保材料，可以避免污染，减少室内制冷、取暖能量流失。使用这些节能建筑材料的建筑物，可以达到“冬暖夏凉”的效果，既节能又舒适。

    华宝石“贴片石”从“芯”定义节能建材
    当前推广新型节能建材，主要的制约因素是成本问题。对此，宁波华宝石节能建材有限公司董事长程照表示，“也许未来只有通过大规模的商业化应用，才能将整个建筑节能产业链的成本降下来。”
    华宝石目前正在致力于实现“贴片石”的规模化生产以及产业链的高效整合，帮助企业降低生产运行成本。作为中国仿石喷涂创始者，从2002年开始，程照就带领着华宝石研发团队潜心研发，到2008年，实现了对自主研发的华宝石第四代喷涂材料七道工序的工业化流水线升级，首次合成了工业自动化复合型建筑装饰面材（“贴片石”前身）。2011年华宝石在技术上获得重大突破，合成了华宝石第五代工业自动化成品面材，即第一片“贴片石”。2012年，华宝石在“贴片石”技术研发上再次取得突破性进展，成功地开发出了华宝石第六代产品——“太空隔热贴片石”，它是“贴片石”的下一代产品，也是目前国内唯一的集装饰、节能、防火“三位一体”的新型仿石建材，不久“太空隔热贴片石”也将实现规模化生产。
    与天然石材相比，华宝石“贴片石”的价格仅仅为其的五分之一左右。在建筑负荷方面，因其自重较轻（约为1kg/m2，是石材的1/40，面砖的1/20）而使得工程前期造价成本大大减少。