华昊焦化改造皮带延长设备寿命增强效益节约成本

   05月30日讯 华昊焦化作业部设备室专业技术人员和岗位操作人员开动脑筋，大力推进设备、工艺小革，让生产设备和工艺技术更科学、更合理，解决筛运焦皮带内衬板使用寿命短的问题。

  华昊焦化作业部干熄焦筛运焦皮带是焦炭通往原料和炼铁的必经之路，皮带溜槽内有一个缓冲平台，平台上粘贴的是铸石衬板。由于焦炭硬度大，不间断冲击缓冲平台上衬板，3-5天就可导致铸石衬板部分破损或脱落，如不及时补加或更换衬板，导致溜槽铁板损坏漏焦，将给生产和设备维护带来困难，严重影响生产。为解决这一问题，设备室、干熄焦分厂专业员及岗位操作工认真研究，制定改造措施并组织实施。经过多次现场试验，华昊焦化技术人员决定在溜槽缓冲平台上加一个自制的盒子。改造完成后，在运焦皮带运行时有一部分焦炭就积存在盒子内，焦炭直接冲击盒子内积累的焦炭，不直接和衬板发生冲击摩擦，盒子的使用周期达6个月以上，不仅延长了衬板的使用寿命和检修周期，降低了更换材料的费用，还节约了检修时间，更好地满足生产需要。

  华昊焦化狠抓“双百”方案措施的落实，发挥干部职工的积极性和聪明才智，深入开展小改小革活动，挖掘生产中可降低成本的每一处潜力，促进增收节支任务完成。通过对设备进行技术改造，减少用水量，年可节约331万元。

  华昊焦化酚氰污水处理系统生化好氧池的泡沫较多，如不使用消泡水，会造成泡沫外溢，不仅严重影响现场环境卫生，而且加大了清理难度，无形中增加人工劳动强度和成本。过去是使用大量清水消泡控制泡沫，但会造成生化系统的进出水量严重不平衡，致使出水量受限。为节约生产用水，同时又达到消泡的目的，华昊焦化作业长与有关专业技术人员多次到生产现场研究好氧池工艺管道的改造方案。提出了对原有管道系统进行适当改造，改造后，好氧池消泡水可用处理后的废水，不仅达到了废水回用的目的，还减少了废水外排量及生产用新水的消耗。这样每月可节省水费27.65万元，一年就能节约331万元。  (通讯员：刘祥)